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在石材干抛和抛水的过程中，我们发现石材干抛和抛水的操作各有优势。

干抛光：石抛光由石抛光轮进行，不添加水。 由于抛光轮在操作过程中会产生热量，SHBK抛光盘好用吗，因此很容易对石材表面造成磨损。 但干抛光方法由于直接与石材表面接触而具有更好的抛光效果。

水抛光：在加水的条件下，用石材抛光轮抛光石材。 它减少了对石材表面的损害，但另一方面，SHBK抛光盘好不好，它可能使抛光效果低于预期。

因此，关于石材抛光轮的干燥和水抛光没有固定的想法。 只有合理利用其优缺点，才能达到预期的效果。

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机械抛光的一般过程

1、粗抛

经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000-40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

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工件表面状况对抛光工艺的影响 

钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响到抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更加难研磨，因而电火花加工结束前理应采用精规准电火花修整，否则表面就会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度蕞大可达0.4mm。